近年来，随着高速铁路、高速公路、市政建设、水电工程新建，人工砂石骨料作为混凝土砂石系统的主要材料，生产设备不断换代，制砂工艺更加合理。红星机械通过对新技术的引进，研制出有效制砂机，集碎石、整形于一体，普遍用于人工砂石骨料的制砂环节中，该制砂新工艺，推动了制砂技术和基础设施建设的发展。

从20世纪60年代初，我国就有了传统的干法制砂工艺，由于设备简陋，生产能力低，制砂时粉尘大，噪声大，对环境污染严重，很快发展到以棒磨制砂机为主的湿法制砂工艺，由于棒磨制砂机钢耗高、水耗大、能耗高加上并没有解决环境污染的问题，投入和使用成本极高，很多制砂厂家开始采用特殊的制砂设备。

红星机械积极进取，紧跟时代潮流，不断加大科技改造和科研投入，对较早直通冲击式破碎机（即PCL系列制砂机）不断升级，由德国权威专家结合中国的工况条件设计出，国内生产的具有较高水平的高性能制砂设备，该设备由转子、主轴、破碎腔、电机、传动装置、自动控制系统、润滑系统和钢结构等部分组成，其主要磨损件有转子基体、抛料斗、分料盘、铁砧等均采用耐磨、耐冲击的合金材料，使用寿命长，且易更换。

工作过程中将骨料注人高速旋转的转子加速，使骨料获得一定的能量抛出并与固定板发生碰撞产生能量转换实现骨料破碎的原理。由于采用了特殊的润滑和控制系统及科学的设计理念，该设备具有较高的可靠性，破碎比大，处理能力强，其出砂率高，而且生产出的砂石级配均匀，没有“两头多，中间少”的情况，从生产能力和制砂效果来看完全可以取代捧磨机，以满足水电工程建设所用砂石的生产要求。

新型制砂机用于半干法制砂工艺，彻底改变传统制砂工艺高能耗、高水耗、粉尘污染大等缺陷，“以破代磨”的新型制砂工艺解决了成品砂的质量稳定问题，生产出的砂石骨料针片状含量少，粒形饱满，级配好，不产生断级，成品砂的细度模数、石粉含量及含水率等技术指标要求达到混凝土砂石系统的生产要求，将对砂石骨料生产带来一些重大变革。